真空转鼓过滤机顾名思义是由一个鼓体演变而来，科研人员把鼓体的表面等分为独立的多个区域，真空转鼓过滤机由各个单独的扇形片构成。每一个扇形片为单独的过滤单元，由滤布做成布套在扇形片上形成滤室。转鼓由电机通过减速器传动来驱动，转鼓顺时针方向转动，滤室里的矿浆在吸附区借助于真空泵在过滤介质两侧形成的压力差，附着在过滤盘上形成滤饼后，搅拌器旋转防止固体沉淀，滤饼离开液面后，在真空作用下继续脱去水分。滤液透过滤布，经过滤液管，从分配头排出。滤饼在卸料区由反吹风卸料落入排料槽，整个作业过程连续循环进行。

    真空转鼓过滤机每一个过滤区域主由燕尾槽环形分离而开。过滤时浆液从表面进入鼓体内部，反吹气体要错气头内部流入两侧，将截流在转鼓表面上的废弃物吹出来，经污水口排出来。盘体在模块内为密切夯实累加在一起，左右双层盘体正中间沟槽具有过滤阻拦的功效。源水根据过滤模块时由性格外向内流动性，超过沟槽的残渣会被阻拦在外界。盘式过滤机的关键部件是叠起来在一起的塑胶滤盘，滤盘上面有特别制作的沟槽或棱，邻近滤盘上的沟槽或棱组成一定规格的安全通道，粒度超过安全通道规格的悬浮固体均被阻拦出来，做到过滤实际效果。

真空转鼓过滤机其使用性能，水电工程耗远小于别的商品。真空转鼓过滤机设计方案了不一样构造的棱，这种棱累加在一起组成阻拦面，在其中曲线图棱关键具有阻拦并存储悬浮固体的功效，选用两侧略大的敞口设计方案能够确保反清洗时不用松掉滤盘，在压力较低时也可以做到完全的反清洗实际效果；环形棱边明确过滤精密度，组成水的安全通道。源水进到双层滤盘正中间时，先顺曲线图棱向盘里流动性，可是认真观察没法直接进入。这时候起过滤阻拦功效的是环状棱，低于环状棱沟槽规格的残渣能够沿环状棱进到与内部互通的曲线图棱，大的残渣被阻拦出来。滤盘的与众不同构造还使将废弃物冲破的反清洗全过程更为简易和非常容易，不用繁杂的电机和控制器等组织，简易的流水可以足够将废弃物冲破过滤芯。这类出色特性降低了过滤机的反清洗时间；与此同时因为废弃物不但存储在滤盘组和机壳中间，大量地能够存储在滤盘组内部，因此过滤机能够容下大量的废弃物。