工作原理
转盘真空过滤机的过滤面是由多块扇形滤斗拼接成一个水平圆环型过滤平面,并带有径向分隔的压条凹槽,以及内外缘周向分隔的压条凹槽。过滤面上铺有滤布,滤斗用支承结构安装在驱动针轮上,驱动针轮是一个钢制圆环形转动部件,驱动针轮环形外侧设有传动用销齿,而内侧是经机械切削的光滑圆柱面,用挡轮挡住,以保证驱动针轮在由挡轮组成的圆心内转动而不会摆动,驱动针轮底面是用耐磨性能很圆环形的过滤面的内外环是用碳钢制成固定圆筒状,这样由固定的内外圆筒、过滤面以及各工作区域间的挡堰就形成了各个容积空腔。
当过滤机加入的过滤料浆经吸滤形成滤饼后,需要将滤饼排出时,通过滤盘上的螺旋卸料装置将滤饼从内环向外缘推出,排入渣斗中,滤布上残留少量的滤饼。中心分配阀分为上下两层,上层是上分配阀,设置有若干个接管和对应的梯形开孔,每个接管与滤斗的滤液总管对应相接,上分配阀的梯形开孔与下分配阀相通。上分配阀与滤盘同步旋转是用一副转臂与转盘支承结构相连,当驱动针轮转动时推动上分配阀旋转。下层称为下分配阀,固定安装在中心立柱上。上下分配阀之间有耐磨的密封垫。当他们相对转动时,在真空的作用下,能保持密封不漏气。下分配阀根据过滤工艺的要求,设有过滤区、一次洗涤区、二次洗涤区……排渣区、滤布再生区等连贯的作业区域。
在转盘真空过滤机的过滤面上设有与中心分配阀的作业区相对应的料浆布料器将过滤料浆均匀地分布在过滤面上,在真空的作用下,液体与固相分离,液体通过滤布向下流到真空过滤斗中,固体在滤布面上形成干滤饼。洗涤液用洗液布料器均匀地分洒在滤饼面上进行洗涤。