真空转鼓过滤机是一种使用多孔过滤介质将固体颗粒保留在鼓体表面，把液体和固体颗粒混合物中以实现固体和液体分离的装置。真空转鼓过滤机广泛用于化工，石油，制药，轻工，食品，矿物加工，煤炭和水处理领域。过滤技术在中国古代已被用于生产，而由植物纤维制成的纸出现在公元前200年。

　　简单地过滤方式就是重力过滤。后期工业基础的跟进开始使用压力过滤来提高过滤速度，真空泵的出现促生了真空过滤。20世纪初发明的转鼓式真空过滤机实现了连续过滤操作。从那时起，各种类型的连续真空过滤机陆续出现。由于可以实现自动操作，并且过滤面积越来越大，在一些行业中逐渐代替了间歇式过滤机，降低了人员的工作量，

　　真空转鼓过滤机主要是通过滤渣层和过滤介质形成拦截阻力，因此在过滤介质的两侧存在压力差，这是实现过滤的驱动力。增大压力差可以加快过滤速度，但是在压力差较大时，压缩后变形的颗粒容易堵塞过滤介质的孔，并且过滤速度变慢。可以通过三种方式过滤悬浮液：残留物过滤，深层过滤和筛网过滤。残留层过滤是指在过滤的初始阶段之后形成初始残留层。之后，残留物层在过滤中起主要作用。此时，大颗粒和小颗粒都被捕获。深层过滤是指过滤介质较厚，悬浮液中的固体颗粒较少，且颗粒小于过滤介质的孔。