塑料转鼓真空过滤机也叫PP转鼓真空过滤机，

   本类过滤机属于外滤面转鼓真空过滤机，具有外滤面转鼓和刮刀卸料，只是在制作选材上与普通转鼓真空过滤机不同，选用了耐温防腐的PP材质，在真空作用下连续工作的特点。广泛用于食品、医药、矿石浮选,尾矿精选、有机化学及废水处理等工业部门。过滤机与悬浮液接触之处，均采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性。本类过滤机结构紧凑、占地面积小，操作连续、自动运行，无级调速，维修方便，是一种性能良好，可靠实用的过滤机。：      真空过滤机工作原理：真空过滤机主要有外滤面转鼓，内滤面转鼓，圆盘等真空过滤机。真空过滤机过滤时，转鼓一部分浸在滤浆中，由原动机通过减速装置带动旋转。整个转鼓大致可分为四个工作区域。
        1、过滤区：此区内的过滤室与分配头上Ⅰ室相通，Ⅰ室与真空系统相连。滤液在真空作用下通过滤布进入过滤室，经过滤机分配头排出机外。滤浆中的固相被截留在滤布表面，形成滤饼层。为防止固相沉降，在滤浆槽内设有摆动式搅拌浆。
        2、洗涤及脱水区：洗涤液通过喷嘴均匀地喷洒在滤布上，在真空作用下，排挤并带走残留在滤饼中的滤液和溶于洗涤液的其他杂质，经分配头的Ⅱ室排出。为提高过滤机脱液效果和防止空气大量流入过滤机机内，使真空度下降，可在区内设置滤饼的平整装置，如压滚、压带等。
        3、卸料区：压缩空气通过分配头Ⅲ室进入区内各滤室，近使滤饼与滤布分离，随后由刮刀将料刮下。 
        4、再生区：为除去堵塞在滤布孔隙中的颗粒，减少过滤阻力，使压缩空气或蒸汽由分配头Ⅵ室进入区内各滤室，吹落滤布上的颗粒，使滤布得到再生。