转盘真空过滤机浮动式支承结构使滤斗间严密贴合,组成一个完整的水平的圆环形平面,滤斗间是没有间隙的,它用支承结构安装在驱动针轮上面。安装时,滤斗、支承结构、驱动针轮都在常温下,各组件只要加工符合要求,安装时就能确保达到设计要求。过滤机使用时,支承结构不受料浆温度的影响,这样滤斗跟支承结构之间就出现温度差,两者的膨胀量不一样。如果滤斗与支承结构之间没有一种可以消除热膨胀的浮动结构,滤盘的热膨胀量就会造成滤盘平面的凹凸不平,轻则影响使用,重则会损坏滤斗。使用浮动式支承结构的专利技术,它很好地解决了以上问题,滤盘平整度受料浆温度变化影响极小。
卸料螺旋装置
转盘真空过滤机在水平回转过程中完成了加料、过滤、洗涤等工艺过程。在滤布上形成了滤饼层,必须有一种机械将滤饼卸掉投入到下一个过滤循环作业过程。新型的滤饼卸除机械,应具备几个要素:其一是平直、运转稳定、不损伤滤布;其二是卸料能力大,卸料推出速度快;其三是对过滤面上的转动阻力要小。多头、大螺距的螺旋卸料器具备这样的条件。螺距大,卸料推出速度快;螺旋头数多,推出量I大。本过滤机配套的螺旋卸料其外径达800mm,具有多头螺旋线,螺距为螺旋直径的1~1.5倍,转速在90~100rpm。
过滤机滤布在轮回使用过程中会出现不同程度的结垢和堵塞现象,这时必须要增加滤布再生装置。为此,我们在出渣区与进料区之间设有滤布再生区,空气缓冲罐中储有高气量低气压的压缩空气,压缩空气从分配阀经导液管后再从滤斗底部向上吹出,滤布在反吹风作用下轻微隆起。
大量气体从滤布网隙中吹出的同时,一方面细微颗粒能从滤布孔隙中吹出,另一方面滤布表面附着的板结滤饼也能被吹散,使残留滤饼与滤液再次混合,这样既形成了滤布再生的效果,又不会造成过滤液残留结晶。
当滤布透气率明显降低时,我们要开启滤布冲洗器对滤布进行正面冲刷,滤布冲洗器是由一个总管上装有若干个扇形耐磨喷嘴,用高温高压的清水喷洗涤滤布或对滤布进行碱洗(Na20含量:100~200g/L,温度:90~100℃),冲洗频率应根据物料特性和滤布透气率大小来确定,一般为每班可冲洗1-2次。